退火炉底盖安装小车，由电机减速机带动齿轮、螺杆实现安装小车的升降，考 虑到顶紧力及尺寸限制，电机减速机的选择受到限制，因过载等原因经常损坏，故障率高， 维修也不方便。
发明内容本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种退火炉底盖安 装小车，利用液压系统压力连续可调，调定后能预防过载的特点，实现退火炉底盖安全、可 靠的拆卸工作，利用双液控单向阀的锁定特点，底盖小车厂家，实现升降过程中的任意位置停止及紧急情 况炉底盖封堵。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的依据本实用新型提供的一种退火炉底盖安装小车，包括转向装置、导向装置、顶 板、升降装置、行走轮和车体，所述的行走轮6安装在车体7的一端，车体的另一端用护板12 和转向装置1焊接起来，液压系统5固定在车体内部并且靠近行走轮的一端，车体的上面固 装有上盖板11，用以固定液压缸4和导向装置2，底盖小车价格，顶板3固装在液压缸和导向装置的上端。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案进一步实现前述的转向装置由压盖13、轴承14、外套15、小轴16、转向板17、脚轮18和拉杆 19组成，将轴承装在外套的两端止口内，然后把小轴装在外套内，用压盖将外套和小轴的位 置固定，小轴和转向板以销轴连接，脚轮用螺钉固定在转向板的下端，拉杆和转向板铰接连 接。前述的导向装置由导向套8、导向杆9、连接法兰10组成，导向套用螺栓固定在车 体的上盖板上，导向杆穿在导向套内，连接法兰用螺纹连接在导向套上，铜仁底盖小车，顶板和连接法兰用 螺栓固定连接。
连续退火炉是连退线上的关键核心设备，其主要功能是把带钢加热到设定的退火温度、保温并在适当的冷却速度下冷却到设定温度，实现带钢热处理工艺的要求。连续退火炉主要由炉体钢结构、炉壳、炉辊、炉壳附件、辐射管、炉底盖以及炉顶盖等设备组成。连续退火炉具有、产品质量高、生产率高、成品率高、速度快、生产成本低、投资低、产品品种多样化、占地面积小、带钢运行平稳等特点。
很热的排气管会把热量通过底盘传递到驾驶室，所以在设计时使用隔热材料将排气管与底盘分隔开，新朗逸底盘全段隔热均采用散热较快的铝制材料。并且底盘进行注腊处理这也是大众的核心技术之一。
底盘防护不足的是，底盖小车生产厂家，新朗逸底盘管线布局较低，已有托底造成刮坏油管的隐患，在设计时又没有将管线进行保护，存在有一定风险。
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